Рекомендации

ПРАВИЛА ИСПОЛЬЗОВАНИЯ БЕТОНА

Бетон является очень древним строительным материалом, однако и в наше время именно бетон — самый известный и распространенный материал при строительстве. Пожалуй, таким же распространенным является заблуждение в том, что бетон очень простой материал и что с ним может работать любой человек, даже не имеющий подготовки. Цель этой памятки напомнить специалистам и ознакомить застройщиков с некоторыми основными характеристиками и правилами использования бетона, без соблюдения которых невозможно добиться нормальных результатов при его применении. Также в памятке приведены некоторые типичные ошибки, которые допускаются строителями.

Основной с характеристикой бетона является его прочность. Прочность бетона соответствует давлению, при котором происходит разрушения бетона при его сжатии. Обозначается прочность по старому ГОСТу маркой бетона, которая соответствует его прочности. По новому ГОСТу прочность бетона обозначают классом бетона. Например, марке М200 соответствует класс В 15, что означает, что разрушение бетона происходит при давлении примерно 200 кг/см2.

Проектная прочность бетона в нормальных условиях (t=20 град, влажность 90%) достигается им в возрасте 28 суток. Проверяется прочность, в основном, двумя способами:

1. разрушающим методом раздавливанием контрольных образцов бетона (кубиков) на специальном испытательном прессе;

2. неразрушающими методами, например, метод с использованием склерометров.

Второй метод позволяет проверять прочность бетона непосредственно в конструкции.
 

Морозостойкость бетона означает, количество циклов замораживаний и оттаиваний бетона, при которых происходит его разрушение.

Обозначается буквой «F» и числом. Например, F150 означает морозостойкость 150 циклов.
 

Водонепроницаемость бетона обозначается буквой W и цифрой. Например, W6. Чем больше цифра, тем выше его водонепроницаемость.

Важной технологической характеристикой бетона является его пластичность. Эта характеристика отражает насколько удобно работать с бетоном. Измеряется пластичность осадкой конуса бетона в см и обозначается буквой «П» и цифрой. Например: пластичность П2 соответствует осадке конуса 5-9 см. Особенно важна правильная пластичность при подаче бетона бетононасосом. Большая пластичность при этом требует повышенного содержания цемента.

Очевидно, что важной составляющей является вода, которая необходима для схватывания бетона. Однако, соотношение воды и цемента в бетоне должно быть строго определенным. Это соотношение так и называется водоцементное отношение (ВЦ), которое должно равняться примерно 0,4-0,5. Но такой бетон тяжело использовать в работе из-за его жесткости (низкой пластичности). Поэтому применяют пластификаторы, которые придают бетону нужную пластичность.

Наша компания задает характеристики бетона по заявке заказчика при его производстве на заводе. Однако, стоит понимать, что качество бетона зависит не только от производителя, но и от того, как его применяют. Очень часто ошибки строителей связаны с желанием изменить пластичность бетона, сделать его более удобоукладываемым непосредственно на стройке.

 

Хотелось бы обратить внимание на

основные ошибки при работе с бетоном:

1. Когда на стройку прибывает бетон, строителям может показаться, что он недостаточно пластичен и им тяжело работать. Пластичность может уменьшиться из-за сверхнормативных простоев автобетоносмесителей, так как бетон «садится». Однако, иногда бетон пытаются довести до желаемой пластичности. Строители принуждают машиниста автобетоносмесителя добавить воды в бетон и перемешать его или добавляют воду самостоятельно в процессе укладки бетона. В результате увеличивается ВЦ, что влечет за собой уменьшение прочности, морозостойкости и водонепроницаемости.

 

2. Бетон укладывается без применения вибраторов. Качественный бетон нормальной пластичности невозможно уложить без применения вибратора.

 

3. Бетон укладывается на деревянную опалубку или на неподготовленное правильно основание. Основание и опалубка не должны впитывать воду из бетона. Для этого основание обильно смачивается водой, а деревянная опалубка либо смачивается водой, либо смазывается специальными смазками, препятствующими впитыванию воды из бетона. Если этого не сделать, происходит обезвоживание бетона. В результате образуются трещины в бетоне не только на границе бетона с основанием или опалубкой, но и по всему объему или поверхности. Особенно опасным является применение в качестве основания щебня или отсева известняковых пород из геленджикских карьеров. Водопоглощение у этих материалов очень высокое и их необходимо очень тщательно поливать, буквально напитывать водой.

4. Строители уложили бетон и не ухаживают за ним. На бетонных конструкциях, имеющих большую открытую поверхность (перекрытия, площадки и т.п.), в результате интенсивного испарения воды с поверхности бетона происходит его обезвоживание. Образуются трещины на поверхности и внутри бетона, уменьшается прочность, морозостойкость, водонепроницаемость. Раньше бетон накрывали пленками, поливали водой, однако, потратив большие ресурсы (вода, пленка, трудозатраты), все усилия будут напрасными из-за жары или ветра. На сегодняшний день существуют современные пленкообразующие материалы - жидкости, которые наносятся распылителями на поверхность. Кажущаяся первоначально дороговизна материала с лихвой окупается качеством бетона и экономией ресурсов.

 

5. При укладке бетона при отрицательных температурах бетон не утепляется и не применяются морозостойкие добавки. Это может привести к замораживанию бетона и его разрушению. Утепление бетона традиционными методами очень дорого и не всегда эффективно. Для достижения необходимой морозостойкости применять морозостойкие добавки.
 

6. Бетон приобретается у незнакомых производителей, которые не предоставляют необходимые документы, паспорта. Эти документы подтверждают качество материалов, используемых при изготовлении бетонных смесей. Покупателю, даже побывав на заводе, сложно убедиться в качестве цемента. Однако, качество щебня, гравия и песка, из которого производится бетон, можно определить визуально. В них не должно быть примесей глины и пыли. Щебень должен быть дробленым, из прочных пород.

 

7. Бетон приобретается у известного производителя, но расположенного на большом удалении, например, свыше 50 км. Начало схватывания цемента в бетоне происходит примерно через 45-60 минут после его приготовления. Длительные перевозки или сверхнормативные простои автобетоносмесителя приводят к тому, что цемент начинает схватываться. В жаркую погоду схватывание начинается еще раньше. Перемешивание бетона в автобетоносмесителе препятствует схватыванию.

В наше время, существуют специальные замедляющие схватывание добавки. Если Вы всё же приобретаете бетон на значительном расстоянии от места укладки, убедитесь в том, что производитель использует такие добавки. В противном случае Вы вместо оплаченной марки бетона получите гораздо меньшую.